數(shù)控車床機(jī)械手的每日任務(wù)一般是將輸送帶A上的鋼件或物件運(yùn)送到輸送帶B上。機(jī)械手的升高、下沉、左移、右移趕緊和釋放壓力全是用雙磁圈三位繼電器氣動(dòng)式缸進(jìn)行。當(dāng)某一繼電器插電時(shí)，就維持相對(duì)性應(yīng)的姿勢，即便磁圈再關(guān)閉電源依然維持，直至反過來方位的磁圈插電，相對(duì)性應(yīng)的姿勢才完畢。機(jī)器設(shè)備上配有上、下、左、右、趕緊、釋放壓力六個(gè)行程開關(guān)，操縱相匹配工序的完畢。輸送帶上下設(shè)一個(gè)光點(diǎn)電源開關(guān)，監(jiān)控鋼件及時(shí)是否。

　　數(shù)控車床機(jī)械手的優(yōu)勢能：

　　(1) 生產(chǎn)制造高效率：要提升生產(chǎn)率，務(wù)必操縱生產(chǎn)制造節(jié)奏。除開固定不動(dòng)的生產(chǎn)制造節(jié)奏沒法提升外，全自動(dòng)上、開料替代了人工服務(wù)實(shí)際操作，那樣就能夠非常好的操縱節(jié)奏，防止了因?yàn)槿藶槭д`而對(duì)生產(chǎn)制造節(jié)奏造成的危害，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)率。

　　(2) 加工工藝改動(dòng)靈便：人們能夠根據(jù)改動(dòng)程序流程和手爪工裝夾具，快速的更改生產(chǎn)工藝流程，調(diào)節(jié)更快，免除了對(duì)職工也要開展培圳的時(shí)間，迅速就可投運(yùn)。

　　(3) 提升鋼件登場品質(zhì)：智能機(jī)器人自動(dòng)化流水線，從送料，夾裝，開料徹底由智能機(jī)器人進(jìn)行，降低了中間商，零件品質(zhì)進(jìn)一步提高，非常是鋼件表層更美觀大方。